任何運行故障和操作異常都可能導致除渣效率顯著降低，因此應及時消除設備故障，避免異常運行。在實際操作過程中，應注意以下幾點：
（1）打開設備的灌漿管閥，關閉灌漿管閥，然后用水啟動灌漿泵，然后慢慢打開灌漿閥，不要在灌漿閥完全打開時啟動灌漿泵，以免產(chǎn)生瞬時強烈的沖擊，損壞除渣器。
（2）逐步打開灌漿閥，調整灌漿閥的開度，調整除渣器的數(shù)量，使灌漿壓力滿足要求，獲得所需的灌漿量。如發(fā)現(xiàn)壓差過大，應檢查以下內容：
①除渣器是否堵塞；
②進出漿管閥門開度是否合適；
③打開的除渣器數(shù)量是否足夠。如壓差過小，檢查灌漿泵揚程和流量是否不足，打開的除渣器數(shù)量是否過多，灌漿管閥門開度是否不合適。
(3)使用過程中要時刻注意除渣器尾渣排放是否正常(漿渣排放為霧狀、傘狀)，是否堵塞。如無尾渣排出，檢查：
①尾漿引流管是否堵塞。如果發(fā)現(xiàn)個別除渣器堵塞，無需停機或關閉除渣器，只需旋轉90‘尾漿引流管，向下拉約60mm（注意避免完全拔出引流管），即可沖出堵塞物，然后立即將引流管插回鎖定；
②進漿閥是否打開或堵塞。如發(fā)現(xiàn)尾渣排放過大，檢查除渣器下錐口是否堵塞，良漿出口壓力過大，進出漿壓差過小。
如果發(fā)現(xiàn)尾渣排放量過小，要檢查：
①進漿閥門開度是否足夠或堵塞；
②良漿出口壓力是否過??；
③供漿泵的揚程是否過小；
④進出漿總管的閥門開度是否合適。
(4)停機后，系統(tǒng)應及時用水運行5min，以免漿料干燥堵塞除渣器